釩鈦渣立磨

       釩鈦渣立磨是用于粉磨釩鈦渣的先進設備，釩鈦渣立磨釩鈦渣粉磨技術是有效提高釩鈦渣活性的手段。作為釩鈦渣立磨生產廠家，今天桂林鴻程為您介紹一下低活性釩鈦渣在建材中應用及釩鈦渣立磨釩鈦渣粉磨技術

       我國排放的釩鈦礦渣中TiO2含量多為16% ～25%，但也有一些TiO2含量小于10%的含釩鈦礦渣，而且含鈦礦物彌散地分布于爐渣中，很難分離出來。因此含鈦高爐渣的綜合利用難度較大。為利用含鈦高爐渣這一資源，我國從20世紀60年代起就開始了綜合利用研究，低活性釩鈦渣在建材中應用幾種代表性的利用方式概述如下：

       1、用作水泥混合材：釩鈦礦渣、鋼渣與普通高爐水淬渣及水泥熟料按一定比例配合磨細后,可生產出強度等級達52.5級的復合水泥。試驗結果表明,采用適宜的工藝技術和配方，水泥熟料中保持較高的C3S、C3A含量,水泥熟料摻量為45% ,釩鈦礦渣摻量為46%時,在激發劑與外加劑作用下,水泥28 d抗折強度為8.8 MPa , 抗壓強度為48.5 MPa ,抗硫酸鹽侵蝕系數1.0以上,干縮率小于0.1% ,耐磨性指標中的磨損量系數小于3.03 kg/m2 ,達到道路水泥國家標準要求,并達到或超過國外道路水泥標準。

       2、用作混凝土骨料：雖然釩鈦礦渣的活性比一般高爐礦 渣低,但由于釩鈦礦渣中沒有影響水泥水化的有害成分,可以作為一-種組分來配制混凝土。釩鈦礦渣壓碎指標與抗壓強度、表觀密度、堆積密度、孔隙率沒有太大關系,壓碎指標波動較小,均在碎石壓碎指標I類范圍內。不含游離CaO ,多次蒸壓無粉化、不脹裂,穩定性好,含硫量低,沒有鐵錳分解趨向,且長期堆存在露天渣場的高鈦重礦渣十分穩定,沒有破裂粉化或其他分解現象,具有2~3級石料的力學強度,耐磨性不亞于石灰巖 , 可作混凝土的粗、細骨料使用。

       3、用作建筑砌塊或磚：以高鈦型高爐渣為主要原料,采用蒸養工藝,可以生產出MU10礦渣磚, 在滿足相關國家標準基礎上,使礦渣磚中礦渣摻量為80%以上。攀鋼以高鈦型高爐水淬渣為骨料,粉煤灰、石灰為膠凝材料,研制出了強度等級為MU10的建筑免燒磚,可用于一般工業與民用建筑的墻體和基礎。

       釩鈦渣立磨釩鈦渣粉磨技術對低活性釩鈦渣在建材中應用的助力：目前已有學者將釩鈦礦渣磨細后用于水泥生產及混凝土工程中，粉磨細度都在400～500m2/kg左右，大多是和粉煤灰、鋼渣、石灰石等復合使用，或者通過摻入適量激發劑的方法激發釩鈦礦粉的潛在水硬性，單獨作為摻合料其活性指數僅能達到S75級別，摻量普遍較低，限制了其在建材行業內大規模應用。因礦渣中存在難磨物相，導致超細粉體粉磨過程中綜合電耗過高，因此目前亟需提供一種高效的釩鈦礦渣超細粉體摻合料制備方法。桂林鴻程HLM系列釩鈦渣立磨釩鈦渣粉磨技術可得到700以上高比表面積的超細粉體，大幅提高釩鈦礦渣的水化活性，對水泥強度貢獻越大，粉磨效率高，實現其在水泥和混凝土中的高效資源化利用。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。